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棉条定量的测试与控制方法

棉条定量的测试与控制方法

棉（或化纤混纺）条定量，即纺出棉条的平均干燥重量（g/5m）的控制是保证成纱质量和降低断头率的重要措施。棉条定量的控制和调整范围有两种：一是单机台各眼棉条定量的控制，另一种是纺同一线密度的全部机台棉条定量的控制。

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针布损伤的原因及管理措施

针布损伤的原因及管理措施

刺辊，锡林甚至包括盖板同时出现条状损伤，其主要原因是棉卷或棉层内有铁丝，硬杂带入造成；

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并条、粗纱和细纱工序工艺道数配置准则

并条、粗纱和细纱工序工艺道数配置准则

普梳系统中，并条和粗纱的工艺道数要遵循“奇数准则”，即梳棉和粗纱工序间的设备道数按奇数配置，如“两道并条和一道粗纱”。因梳棉条中后弯钩纤维居多(约50％左右)，采用“奇数准则”后，许多后弯钩纤维能在细纱机上牵伸时被伸直。转杯纺纱一般采用两道并条的工艺。涤棉混纺纱为提高成纱质量，常采用一道涤纶预并条，以降低涤纶条重量不匀率，提高混纺比的准确性，并提高了涤纶条中纤维的伸直平行度。棉条经精梳后可去除短绒和结杂，并使纤维伸直，成纱光洁，然后将涤纶条和棉条进行三道混并，保证混合充分。有时为了混合充分也有采用“三道并条和一道粗纱”的工艺。

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喷气涡流纺莱赛尔涤纶DTY包芯纱的生产要点

喷气涡流纺莱赛尔涤纶DTY包芯纱的生产要点

传统环锭纺包芯纱存在一定的技术缺陷，容易出现包覆不良、芯丝外露的现象，造成染色、上色不匀的情况，影响后道工序加工，严重时影响布面效果。而喷气涡流纺的快速发展，为彻底解决包芯纱包覆不良、芯丝外露等问题提供了技术条件。试验发现，如果将芯丝比例控制在20%以下，芯丝外露的现象几乎可以杜绝。以喷气涡流纺莱赛尔18.5tex（涤纶DTY33.3dtex/36F）包芯纱为例，介绍其生产要点。

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纺织机械的特点

纺织机械的特点

纺织机械的另一个特点是每台机器相同部分的重复系数高。以细纱机为例。每个细纱机有400个锭子，同时纺400根纱线需要400个相同的钢领和锭子。至于针织机，针数就更大了。每台6.6m工作范围的高速经编机需要7280根槽针。生产这些零件的机械厂需要根据零件批量设计相应的刀具、夹具、模具甚至专用多工位自动机床或专用流水线，以保证这些零件生产的高效率、高质量和低成本。

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穿筘机是怎么操作的？对环境有哪些要求？

穿筘机是怎么操作的？对环境有哪些要求？

穿筘机需要两个人或两个人以上才能操作。不要一个人单独操作，以免实施过程中车辆倾斜造成人身伤害或机器损坏。

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